Proceso de producción de pernos.

1.Materiales: Los materiales comunes incluyen acero al carbono, acero inoxidable, etc. Seleccione materiales con resistencia adecuada y resistencia a la corrosión según el propósito y los requisitos de los pernos.

2.Forjado: Caliente el material a una temperatura adecuada y luego use una prensa de forjado o un martillo para forjar el material, presionándolo en tochos cilíndricos.

3. Torneado: Torneado de la pieza forjada, generalmente utilizando máquinas herramienta CNC, para mejorar la eficiencia y precisión de la producción.

4.Procesamiento avanzado: De acuerdo con los requisitos especiales de los pernos, es posible que se requieran algunas técnicas de procesamiento avanzadas, como extrusión en frío, trefilado, perforación, fresado, etc. Estos pasos de procesamiento pueden mejorar la calidad de la superficie, la precisión dimensional y las propiedades mecánicas de pernos.

5.Enfriamiento y revenido: Templado y revenido de los pernos procesados ​​para mejorar su dureza y resistencia.El templado logra una alta dureza mediante un enfriamiento rápido, mientras que el templado logra una dureza y tenacidad moderadas mediante el calentamiento y luego el enfriamiento.

6.Tratamiento superficial: La superficie de los pernos generalmente requiere algún tratamiento especial, como galvanizado, niquelado, pulverización, etc., para aumentar la resistencia a la corrosión y la estética de los pernos.

7.Pruebas y control de calidad: Durante el proceso de producción, se requieren varias pruebas en los pernos, como tamaño, dureza, propiedades mecánicas, etc. Asegúrese de que los pernos cumplan con los requisitos y estándares de diseño mediante pruebas y control de calidad.

8.Embalaje y entrega: Los pernos probados y calificados se empaquetan, generalmente en cajas de madera o cartón, y luego se venden en la fábrica.