Después de tantos años haciendo maquinaria seguro que no sabes el significado de la marca del tornillo, ¿verdad?
El grado de rendimiento de los pernos para conexión de estructuras de acero se divide en más de 10 grados, incluidos 3.6,4.6,4.8,5.6,6.8,8.8,9.8,10.9,12.9.Los pernos de clase 8.8 y superiores están hechos de acero de aleación con bajo contenido de carbono o acero de medio carbono y tratamiento térmico (templado, revenido), generalmente llamados pernos de alta resistencia, y el resto generalmente se denominan pernos ordinarios.La marca de grado de rendimiento del perno consta de dos partes de números, que representan respectivamente el valor nominal de resistencia a la tracción y la relación de resistencia a la flexión del material del perno. Por ejemplo:
Pernos de grado de desempeño 4.6, lo que significa:
La resistencia nominal a la tracción del material del perno alcanza el nivel de 400 MPa;
La relación de resistencia a la flexión del material del perno es 0,6;
El límite elástico nominal del material del perno alcanza el nivel de 400 × 0,6 = 240 MPa.
Pernos de alta resistencia de grado de desempeño 10.9, cuyo material después del tratamiento térmico, puede alcanzar:
La resistencia nominal a la tracción del material del perno alcanza el nivel de 1000 MPa;
La relación de resistencia a la flexión del material del perno es 0,9;
El límite elástico nominal del material del perno alcanza el nivel 1000 × 0,9 = 900 MPa.
El significado del grado de desempeño del perno es el estándar general internacional, el mismo grado de desempeño del perno, independientemente de la diferencia en su material y origen, su desempeño es el mismo, el diseño solo puede elegir el nivel de desempeño.
Los grados de resistencia 8,8 y 10,9 corresponden a la tensión de corte del perno de 8,8 GPa y 10,9 GPa.
8.8 Resistencia nominal a la tracción 800 N/MM2 Límite elástico nominal 640 N/MM2
Los pernos generales se utilizan con el ” X. Y ” indica resistencia, X * 100 = resistencia a la tracción de este perno, X * 100 * (Y / 10) = límite elástico de este perno (como está etiquetado: límite elástico / resistencia a la tracción = Y / 10)
Para la clase 4.8, la resistencia a la tracción del perno es de 400 MPa;el límite elástico es 400 * 8/10 = 320 MPa.
Además: los pernos de acero inoxidable generalmente están etiquetados con apariencia A4-70, A2-70; el significado se explica de otra manera.
medida
La longitud en el mundo tiene principalmente dos unidades de medida, una es el sistema métrico, unidad de medida de metros (m), cm (m) (cm), mm (mm), etc., en el estado, China y Japón y En otros países del sudeste asiático se usa más, el otro es el británico, unidad de medida principalmente de pulgadas (pulgadas), equivalente a la posición de la ciudad vieja, en Estados Unidos, Estados Unidos y otros países europeos y americanos se usa más.
Medida métrica: (10 mex) 1m =100 cm=1000 mm
Medida británica: (8 r) 1 pulgada = 8 millas 1 pulgada = 25,4 mm 3 / 8??×25,4 = 9,52
1/4??Los siguientes productos están numerados para indicar los nombres de sus nombres, como por ejemplo: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
rosca de tornillo
Un hilo es una forma con una espiral uniforme convexa en una sección de la superficie exterior o interior de un sólido.Según sus características estructurales y usos se puede dividir en tres categorías:
Hilo ordinario: la forma del diente estriánguloForma, utilizada para conectar o sujetar las piezas.La rosca ordinaria se divide en dos tipos de rosca de dientes gruesos y de dientes finos según el paso, y la fuerza de conexión de la rosca de dientes finos es mayor.
Rosca de transmisión: la forma del diente tiene forma trapezoidal, rectangular, de sierra y triangular, etc.
Rosca de sellado: se utiliza para sellar conexiones, principalmente roscas de tuberías, roscas de conos y roscas de tubos de conos.
Clasificación por forma
Roscado con grado
El ajuste de la rosca es el tamaño de la rosca floja o apretada entre las roscas del tornillo, y el nivel de ajuste es la combinación prescrita de desviación y tolerancia en las roscas interna y externa.
1. Para el hilo británico unificado, hay tres grados de hilo externo: 1A, 2A y 3A, y hay tres grados: 1B, 2B y 3B, todos los cuales coinciden con espacios.Cuanto mayor sea el número de nivel, más estrecha será la coordinación.En los hilos británicos, las desviaciones especifican solo los grados 1A y 2A, los grados 3A son cero y los grados 1A y 2A son iguales.Cuanto mayor sea el número de grados, menor será la tolerancia.
Clase 1A y 1B, clasificación de tolerancia muy floja, adecuada para ajuste de tolerancia de roscas interiores y exteriores.
Las clases 2A y 2B son las clases de tolerancia de rosca más comunes especificadas para la serie británica de sujetadores mecánicos.
Las clases 3A y 3B, que forman el ajuste perfecto para sujetadores de tolerancia ajustada para diseños críticos para la seguridad.
Para roscas externas, 1A y 2A tienen una tolerancia de acoplamiento y 3A no. La tolerancia 1A es un 50% mayor que la tolerancia 2A y un 75% mayor que la tolerancia 3A.Para la rosca interna, la tolerancia 2B es un 30% mayor que la tolerancia 2A.La Clase 1B es un 50% más grande que la Clase 2B y un 75% más grande que la Clase 3B.
2. Rosca métrica, la rosca externa tiene tres niveles de rosca: 4h, 6h y 6g, la rosca interna tiene tres niveles de rosca: 5H, 6 H, 7H. (El nivel de precisión de rosca estándar diario se divide en tres niveles I, II, III, generalmente en la situación de nivel II) en la rosca métrica, la desviación básica de H y h es cero.La desviación fundamental de G es positiva y la de e, f y g es negativa.
H es la posición de la banda de tolerancia comúnmente utilizada de la rosca interior, que generalmente no se usa como revestimiento de superficie o con una capa de fosfatado extremadamente delgada.La desviación básica de la posición G se utiliza para ocasiones especiales, como revestimientos gruesos, que generalmente rara vez se utilizan.
La fina capa de g se usa comúnmente para recubrir de 6 a 9 um.Tal como el dibujo del producto requiere un perno de 6h, la rosca del tornillo adopta una banda de tolerancia de 6g antes del recubrimiento.
El ajuste de rosca se combina mejor en H/g, H/h o G/h.Para roscas de sujetadores refinados como pernos y tuercas, se recomienda el ajuste 6H/6g.
3. Marcas roscadas
Principales parámetros geométricos de roscas autoatacantes y autoperforantes.
1. Diámetro grande/diámetro exterior del diente (d1): un diámetro de cilindro hipotético para el techo roscado.El diámetro de rosca grande representa básicamente el diámetro nominal del tamaño de rosca.
2. Diámetro del camino/fondo (d2): un diámetro hipotético de cilindro con superposición de base roscada.
3. Distancia dental (p): la distancia axial de los dientes adyacentes correspondientes a dos puntos de la línea meridiana.En el número de dientes dentro de cada pulgada (25,4 mm).
Rango común (métrico) (inglés)
(1) Dientes de autoataque métricos:
Especificaciones: ST 1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9 y ST3.3、S T3.5、S T3.9、S T4.2、S T4.8、 S T5.5、ST6.3、S T8.0、S T9.5
Distancia de los dientes: 0,5,0,6,0,8,0,9,1,1,1,3,1,3,1,3,1,4,1,6,1,8,1,8,2,1,2,1
(2) El sistema británico de dientes de autoataque:
Especificación: 4 #, 5 #, 6 #, 7 #, 8 #, 10 #, 12 #, 14 #
Número de dientes: dientes AB 24,20,20,19,18,16,14,14
Dientes 24,20,18,16,15,12,11,10
Hora de publicación: 19-ago-2022